ZMADW氣動低溫調節(jié)閥
氣動低溫調節(jié)閥安裝使用說明
1、垂直安裝于水平管道上，在特殊情況下需要水平或傾斜安裝時，一般應加支撐。裝于保溫箱壁的園板與保溫箱壁應平行。
2、安裝在靠近地面或樓板的地方，以便于維修，對裝有閥門定位器或手輪機構者，更應保證觀察，調整和操作的方便。
3、一般都設置旁通管路，以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或維修調節(jié)閥時切換到手動操作，不至于停止生產(chǎn)。
4、裝有手輪機構時，也可省略旁通管路時行手動操作，還可用于限制的開度。當停止使用時，手輪機構必須恢復到原來空檔位置，以利自控系統(tǒng)正常進行。
5、安裝時，應使介質流向與閥體指示方向一致。
一、產(chǎn)品概述
本公司生產(chǎn)的ZAMDWP/M是我公司專門針對超低溫工況研發(fā)的氣動調節(jié)閥產(chǎn)品之一。在石油、化工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動控制中得到廣泛的應用。它特別適用于-60~-250℃低溫狀態(tài)下的介質（如液氧、液氮等）的調節(jié)。為確保調節(jié)精度，必須配用閥門定位器。超低溫氣動調節(jié)閥是單座調節(jié)閥、雙座調節(jié)閥的變形產(chǎn)品。它與常溫調節(jié)閥不同之處在于采用長頸型上閥蓋，使填料處于常溫下工作。由閥門定位器給出信號壓力輸入到氣動薄膜執(zhí)行機構的氣室，產(chǎn)生推力，通過連接桿件帶動閥芯，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，實現(xiàn)對介質流量的調節(jié)。
二、主要技術參數(shù)
|
公稱通徑（DN） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
|
閥座直徑（dn） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
|
額定流量系數(shù)（KV） |
單座 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
630 |
875 |
1250 |
|
套筒 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
155 |
250 |
370 |
580 |
900 |
1300 |
|
|
允許壓差（MPa） |
單座 |
3.8 |
3.2 |
3.0 |
2.0 |
1.8 |
1.5 |
1.4 |
1.0 |
0,7 |
0.6 |
0.5 |
0.3 |
0.1 |
|
套筒 |
6.4 |
6.4 |
5.2 |
5.2 |
4.6 |
4.6 |
3.7 |
3.7 |
3.5 |
3.1 |
3.1 |
2.6 |
2.2 |
|
|
公稱壓力（MPa） |
1.6、2.5、4.0、6.4 |
|||||||||||||
|
額定行程（mm） |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
|||||||||
|
執(zhí)行器型號 |
ZHA/B-22 |
ZHA/B-23 |
ZHA/B-34 |
ZHA/B-45 |
ZHA/B-56 |
|||||||||
|
閥蓋形式 |
低溫型-10～-196℃、超低溫型-196～-250℃ |
|||||||||||||
|
壓蓋形式 |
螺栓壓緊式 |
|||||||||||||
|
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 |
|||||||||||||
|
閥芯形式 |
單座式、套筒式 |
|||||||||||||
|
流量特性 |
等百分比、直線型 |
|||||||||||||
三、執(zhí)行器技術參數(shù)
|
配置執(zhí)行器類別 |
ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構 |
||||
|
執(zhí)行器型號 |
ZHA/B-22 |
ZHA/B-23 |
ZHA/B-34 |
ZHA/B-45 |
ZHA/B-56 |
|
有效面積（cm2） |
350 |
350 |
560 |
900 |
1400 |
|
行程（mm） |
10、16 |
24 |
40 |
40、60 |
100 |
|
彈簧范圍（KPa） |
20～100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240 |
||||
|
膜片材料 |
橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 |
||||
|
供氣壓力 |
140～400KPa |
||||
|
氣源接口 |
RC1/4" |
||||
|
環(huán)境溫度 |
-30～+70℃ |
||||
|
可配附件 |
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
||||
|
作用形式 |
氣關式（B）—失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）—失氣時閥位關（FC） |
||||
三、主要結構圖
四、主要零件材料
|
1 |
閥體 |
WCB |
304 |
316 |
316L |
|
2 |
墊片 |
PTFE\石墨墊片 |
PTFE\石墨墊片 |
PTFE\石墨墊片 |
PTFE\石墨墊片 |
|
3 |
閥座/套筒 |
304 |
304 |
316 |
316L |
|
4 |
閥芯 |
304 |
304 |
316 |
316L |
|
5 |
導向套/并帽 |
304 |
304 |
316 |
316L |
|
6 |
中墊 |
PTFE\石墨墊片 |
PTFE\石墨墊片 |
PTFE\石墨墊片 |
PTFE\石墨墊片 |
|
7 |
閥蓋 |
WCB |
304 |
316 |
316L |
|
8 |
閥桿 |
304 |
304 |
316 |
316L |
|
9 |
隔熱板 |
碳鋼 |
304 |
316 |
316L |
|
10 |
填料 |
PTFE/石墨 |
PTFE/石墨 |
PTFE/石墨 |
PTFE/石墨 |
|
11 |
螺栓 |
25 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
|
12 |
填料壓蓋 |
WCB |
304 |
316 |
316L |
五、主要性能指標
|
項目 |
不帶定位器 |
帶定位器 |
||
|
基本誤差% |
±5.0 |
±1.0 |
||
|
回差% |
3.0 |
1.0 |
||
|
死區(qū)% |
3.0 |
0.4 |
||
|
始終點偏差% |
氣開 |
始點 |
±2.5 |
±1.0 |
|
始點 |
±5.0 |
±1.0 |
||
|
氣關 |
始點 |
±5.0 |
±1.0 |
|
|
終點 |
±2.5 |
±1.0 |
||
|
額定行程偏差% |
≤2.5 |
|||
|
泄露量L/h |
0.01%×閥額定容量 |
|||
|
可調范圍R |
30：1 |
|||
六、外形圖
七、安裝連接尺寸
|
公稱通徑 DN（mm） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
L |
PN16/25 |
181 |
184 |
200 |
222 |
254 |
276 |
298 |
352 |
410 |
451 |
600 |
|
PN40 |
194 |
197 |
200 |
235 |
267 |
292 |
317 |
368 |
425 |
473 |
610 |
|
|
PN64 |
206 |
200 |
210 |
251 |
286 |
311 |
337 |
394 |
440 |
508 |
650 |
|
|
H |
PN16/25 |
52.5 |
57.5 |
75 |
75 |
85.5 |
92.5 |
100 |
110 |
142.5 |
158 |
170 |
|
PN40 |
52.5 |
57.5 |
75 |
75 |
82.5 |
92.5 |
100 |
117.5 |
150 |
167.5 |
187.5 |
|
|
PN64 |
65 |
40 |
85 |
85 |
90 |
102.5 |
107.5 |
125 |
172.5 |
195 |
207.5 |
|
|
H1 |
根據(jù)實際現(xiàn)場zui低溫度來設計加長桿尺寸 |
|||||||||||
|
H2 |
298 |
298 |
298 |
298 |
298 |
380 |
380 |
380 |
510 |
510 |
510 |
|
|
H3 |
180 |
180 |
180 |
180 |
180 |
236 |
236 |
236 |
310 |
310 |
310 |
|
|
L1 |
289 |
289 |
289 |
289 |
289 |
347 |
347 |
347 |
476 |
476 |
476 |
|
|
A |
282 |
282 |
282 |
282 |
282 |
360 |
360 |
360 |
470 |
470 |
470 |
|
|
D |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
270 |
270 |
270 |
320 |
320 |
320 |
|
